芜湖奔腾包装股份有限公司

热处理托盘作为工业热处理工艺中的重要载具，其货物固定方式需同时满足高温稳定性、机械强度和装卸效率要求。以下是常见的六种固定方式及其应用特点：

1. **耐高温捆扎固定**

采用不锈钢带、陶瓷纤维绳或镍基合金丝进行环形捆扎，适用于形状规则的箱体类货物。高温合金捆扎带可承受1200℃以上温度，配合张紧工具确保紧固力。需注意棱角保护，防止应力集中断裂。

2. **模块化机械夹具**

由耐热钢制成的可调式夹具系统，通过螺旋顶杆或偏心轮机构实现快速夹持。特别适合异形工件的多点定位，夹具接触面常设计波纹结构增强摩擦力。典型应用在轴承圈等精密件的渗碳处理中。

3. **组合式卡板结构**

托盘本体集成可拆卸挡边和定位销，形成网格状固定单元。挡边高度通常为货物高度的1/3，配合底部防滑纹设计，能有效防止堆叠件在震动中的位移。汽车齿轮批量热处理常用此方式。

4. **真空吸附系统**

在托盘表面嵌入耐高温陶瓷吸盘，通过真空泵产生负压固定平板类工件。适用于半导体晶圆、金属薄板等精密材料，吸附压力可调控至0.02-0.1MPa范围，确保无机械损伤。

5. **相变填充固定**

采用氧化铝空心球或陶瓷纤维棉作为填充介质，通过高温膨胀特性实现自适应包裹。尤其适用于形状复杂的小型零件，在升温过程中填充料体积膨胀30%-50%，形成立体约束。

6. **电磁固定装置**

针对铁磁性材料设计，集成水冷电磁模块的托盘可产生1.5-2T磁感强度。通过闭环温控系统维持线圈在500℃以下工作，适用于钢板连续退火线的快速装夹需求。

特殊工况下常采用复合固定策略，如航天涡轮叶片热处理时，会同时使用陶瓷夹具定位榫头、高温绷带捆扎叶身，并辅以氧化锆微珠填充叶间空隙。选择固定方案时需综合考虑工件材质（如钛合金需避免应力集中）、热循环曲线（急冷急热工况需预留膨胀间隙）及工艺环境（保护气氛或真空）等因素，必要时进行有限元热应力验证。现代智能托盘已开始集成应变传感器和RFID标签，实现固定状态的实时监控与工艺追溯。